強自吸泵可采用分體式與直聯(lián)式及便拆式三種結構，按類型又分為清水型、污水型兩大系列，于國內(nèi)同類自吸泵產(chǎn)品相比，具有結構簡單緊湊、振動小、自吸性能好、排污能力強、節(jié)能、使用維修方便等優(yōu)點，各項技術性能指標達到水平，具有廣闊的應用市場和發(fā)展前景。

強自吸泵的工作原理是水泵啟動前先在泵殼內(nèi)灌滿水（或泵殼內(nèi)自身存有水）。啟動后葉輪高速旋轉使葉輪槽道中的水流向渦殼，這時入口形成真空，使進水逆止門打開，吸入管內(nèi)的空氣進入泵內(nèi)，并經(jīng)葉輪槽道到達外緣。

一般來說，強自吸泵結構簡單可靠，經(jīng)久耐用，因此在日常使用中我們無需對其進行經(jīng)常性拆裝，只需在產(chǎn)品出現(xiàn)故障時給予排除即可，對于強自吸泵的維修以及保養(yǎng)我們應特別注意以下幾個部位，分別是：滾動軸承、前密封環(huán)、后密封環(huán)以及機械密封，要求如下：

1、滾動軸承：當長期運行后，軸承磨損到一定程度時，須進行更換。

2、前密封環(huán)、后密封環(huán)：當密封環(huán)磨損到一定程度時，須進行更換。

3、機械密封：機械密封在不漏液的情況下，一般不應拆開檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴重泄漏時，則應對機械密封進行拆檢。裝拆機械密封時，必須輕取輕放，注意配合面的清潔，保護好靜環(huán)和動環(huán)的鏡面，嚴禁敲擊碰撞。因機械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦副鏡面拉毛所至。其修復辦法：可對摩擦副端面進行研磨使恢復鏡面。機械密封產(chǎn)品泄漏的另一原因是O形圈安裝不當、或者變開老化所至。此時則需更換O形圈進行重新裝配。

如需對強自吸泵進行拆卸，我們需遵循以下順序進行操作，分別是：

1、拆下電動機或脫出聯(lián)軸器，拆出軸承體總成，檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙，檢查葉輪螺母有無松動。

2、拆下葉輪螺母，拉現(xiàn)葉輪，檢查葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。

3、松出機械密封的緊定螺釘，拉出機械密封的動環(huán)部分，檢查動、靜環(huán)端面的貼合情況，檢查O形密封圈的密封情況。

4、旋出聯(lián)軸器的緊定螺釘，拉出聯(lián)軸器。

5、拆下軸承端蓋，拆出泵軸和軸承。